|
Очистка пресс-форм для производства резинотехнических изделий.
|
Зачем использовать технологию очистки гранулами сухого льда? Ответ на недавний опрос, проведенный нами по всему миру, среди клиентов, производящих резину везде звучал просто – это помогает избежать простоев.
"У нас многосменное производство и мы используем все наши прессы. Единственный путь увеличения выпуска деталей без затрат на установку новых прессов, это сокращение времени очистки прессов. Мы достигаем этого с использованием технологии очистки гранулами сухого льда"
Технология очистки гранулами сухого льда позволяет заниматься очисткой горячей формы, находящейся под прессом. Струя гранул сухого льда с легкостью очищает полости формы, литниковые каналы, роторы, клапаны, а так же микроотверстия диаметром 0.5 мм, быстро удаляет вулканизированную резину, образующиеся газы и отработку. При этом, процедура не требует демонтажа оборудования и больших потерь во времени.
|
|
“Используя данный метод, мы тратим всего 20 минут вместо 48 часов еженедельно на каждую форму”.
Чтобы вычистить грязный осадок, технология очистки гранулами сухого льда использует нетоксичные, безопасные гранулы сухого льда в высокоскоростном воздушном потоке. При столкновении с поверхностью гранулы мгновенно испаряются, не образуя при этом вторичных отходов. Сухой лед - безопасный, не абразивный, и не проводит электричество. Он не изменяет допуск полости, не скругляет углы, и не повреждает поверхность. Следующими ключевыми преимуществами в использовании технологии очистки гранулами сухого льда, как отмечают наши клиенты, являются:
|
- Высвобождение рабочей силы ...
При очистке стеклянными гранулами необходимо использовать труд двух рабочих и подъемник от 6 до 8 часов, чтобы подготовить форму. Используя новую технологию, один рабочий может очистить форму за 6 минут. Для этого не нужен подъемник, и время простоя пресса сокращается до 20 минут.
- Уменьшение повреждения поверхности ...
Очистка гранулами сухого льда не оставляет пыли, в отличие от обычного (традиционного) способа. Так как не образуется осадка, улучшается сцепление металла и покрытия формы. "После очистки, детали первых рабочих циклов имеют хорошее качество".
- Снижается повреждение форм...
"Технология очистки гранулами сухого льда не изменяет допусти-мых норм при формо-вании без выпрессо-вок". "Так как мы производим очистку форм прямо в прессе, мы не должны беспокоиться о повреждениях, которые могут возникнуть при движении форм к месту очистки и обратно".
|
|
Широкий выбор насадок
Предлагается широкий выбор насадок (более 40). Насадки Cold Jet очень эргономичны и обладают уникальным механизмом быстрого освобождения, который позволяет оператору быстро и безопасно их менять.
Вопрос - ответ.
|
|
Наши прессы впрыска имеют входное отверстие от 10 до 20 см в ширину и свыше 50 см в глубину. Каким образом сможет оператор получить доступ ко всей поверхности формы не разбирая ее?
Решить проблему можно используя одношланговый аппарат. Только с машинами данного типа можно успешно добавлять удлинители и насадки согнутые под углом, чтобы очистить всю поверхность формы. Мы рекомендуем RDS 500 Cub с набором инструментов Compact Blast Tool так называемый CBTII Applicator, 20-ти дюймовое удлинение и насадку 902 BL (смотрите верхнее фото на обратной стороне). Эта насадка, изогнутая под углом 90 градусов имеет запатентованную конструкцию с балансирующей воздушной форсункой, позволяющей полностью избежать обратного толчка насадки при бластинге. При помощи перечисленного оборудования можно чистить формы через отверстия от 10 см. Очищаемая поверхность освещается специальными лампами, встроенными в насадку.
|
Если я буду очищать горячий инструмент сухим льдом, может ли это повредить поверхности?
Нет. Хотя температура сухого льда –78 ˚С, температурные изменения создающиеся при очистке, концентрируется на поверхности инструмента не повреждая его. Дополнительное преимущество в том, что горячий инструмент очищается быстрее, чем инструменты с температурой окружающего воздуха. Температурные потери при очистке минимальные, рабочая температура после очистки быстро приходит в норму.
Насколько дорого оборудование для очистки сухим льдом?
Список клиентов, использующих подобное оборудование, включает не только крупных поставщиков автозапчастей, но также небольшие цеха, имеющие 1-2 пресса. Технология может помочь производителям, желающим увеличить производственное время за счет освобождения трудозатрат и уменьшить вероятность повреждения формы.
Действительно ли существует разница между одношланговым и двушланговым механизмом?
Да. Cold Jet изобрел одношланговый аппарат очистки сухим льдом. RDS 500 Cub имеет запатентованный вращательный механизм с запорным устройством, увеличивающий скорость гранул и обеспечивающий плавную работу машины. Очистка производится быстрее, при меньших затратах сухого льда и при улучшенных условиях труда оператора.
Безопасен ли процесс очистки?
Бластинг сухим льдом безопасен при правильном использовании. Инструкции по использованию оборудования прилагаются к каждому аппарату. Так как при любом бластинге используется сжатый воздух, то эта технология достаточно шумная, поэтому при работе желательно надевать наушники.
Сложен ли процесс обслуживания оборудования?
Нет. При установке или поставке оборудования предлагается специальный инструктаж.
Каковы требуемые мощность и давление?
Механизмам требуется стандартное давление от 4 до 5,4 атмосфер. Все одношланговые механизмы, такие как RDS 500 Cub (см фото выше), работают при напряжении 220 вольт от обычной розетки. Также, возможно использование оборудования международных стандартов. Полностью пневматические механизмы не требуют электроэнергии. Все аппараты легко и быстро устанавливаются, легко перемещаются и имеют механизмы быстрого отключения. Для начала работы необходимо просто обеспечить подачу сжатого воздуха, включить аппарат в сеть и наполнить его гранулами сухого льда.
Наши координаты:
Адрес:
123007, г. Москва,
Хорошевское шоссе д.32а.
Тел.: +7 (495) 647-27-45
Тел./факс: +7 (495) 945-73-58
E-mail:
Demetra2000M@mtu-net.ru
| |
|
