Деметра - 2000М.

Начало Описание технологии Применение Часто задаваемые вопросы и ответы Оборудование Фотоотчет Заказать очистку/оборудование Эксперименты и приколы Клиенты Отзывы Полезные ссылки




Очистка пресс-форм для производства шин.

Использование очистки высокоскоростной струей гранул сухого льда при производстве шин позволяет достичь экономии до 1 миллиона долларов в год за счет снижения производственных простоев, и увеличения эффективности производственного процесса.


Вентиляционные отверстия
после очистки гранулами
сухого льда

Многие производители отмечают конкретную пользу от применения технологии очистки сухим льдом:

  • Уменьшение производственных затрат дает экономию от 500,000 до 1,000,000 долларов ежегодно.
  • Увеличивает время работы пресса на 300%, так как очистка полостей формы происходит в прессе.
  • Увеличивает производительность одного пресса ежегодно до 3,500 шин.
  • Фактически исключает ручное высверливание микроотверстий.
  • Достигается почти нулевой уровень ремонта повреждений и царапин после чистки.
  • Прекращается дорогостоящая порча инструментов при разборке, а также в случае неправильного использования.
  • Возможны выполнения индивидуальных заказов и использование робототехники.
  • Минимизирует необходимость перештамповывать боковые надписи на некоторых формах.
  • Соответствует всем стандартам безопасности и обеспечивает безопасность при 8 часовой ручной очистке формы в прессе.

Более 30 крупнейших мировых производителей шин пользуются данной технологии на своих производствах. Присоединяйтесь к растущему списку лидеров использующих технологию очистки форм гранулами сухого льда:

  • The Goodyear Tire & Rubber Company
  • Kelly Springfield Tire Company
  • Bridgestone
  • Michelin
  • Dunlop Tire Company
  • Titan Tire
  • BF Goodrich
  • Carlisle Tire & Rubber
  • Vredestein Tire & Rubber
  • Mitco
  • Toyo Rubber Company
  • Ohtsu Tire Company
  • Yokohama Rubber Company
  • Continental Tire & Rubber
  • и др.

Результаты, превзошедшие ожидания!

Следующая таблица является выдержкой из доклада, поготовленного корпоративным техническим руководством одной из ведущих компаний мира по производству автопокрышек. Данные взяты при сравнении использования системы Cold Jet RDS-500 Cub и Alpheus SDI-5 Blockshaver при использовании персонала завода-производителя покрышек и сухого льда (блочного и гранулированного), закупленного у местного производителя. Формы по производству шин для легких грузовиков были установлены параллельно и нагреты до рабочей температуры для проведения испытательной очистки. В результате данной демонстрации были получены следующие результаты.

Стальная форма из двух частей 36x12,5/16,5 для производства шин для легких грузовиков.

Одношланговая система очистки гранулами сухого льда.

Двухшланговая система с использованием технологии скобления блочного сухого льда.

Верхняя половина, боковые стенки

4 мин.10 сек.

Верхняя половина, боковые стенки

11 мин.40 сек.

Насадка

Изентропная (низ.давл.)

Насадка

Индуктивная (круглая)

Давление бластинга

4.14 бар

Давление бластинга

4.83 бар

Процент расхода материала (гранул)

50 %

Процент расхода материала (Блочный сухой лед)

60 %

Нижняя половина, боковые стенки

4 мин.25 сек.

Нижняя половина,

боковые стенки

11 мин.00 сек.

Насадка

Изентропная (низ.давл.)

Насадка

Индуктивная (круглая)

Давление бластинга

4.14 бар

Давление бластинга

5.86 бар

Процент расхода материала (гранул)

50 %

Процент расхода материала (Блочный сухой лед)

60 %

Полная очистка (цикл)

8 мин.35 сек.

Полная очистка (цикл)

22 мин.40 сек.

Количество используемого материала (гранул)

12,5 кг.

Количество используемого материала (Блочный сухой лед)

20 кг.

Поверхность протектора (Ср.уров.шума)@80 Дб

103,5 Дб

Поверхность протектора (Ср.уров.шума)@80 Дб

Не применялось

Поверхность протектора (Ср.уров.шума)@90 Дб

103,5 Дб

Поверхность протектора (Ср.уров.шума)@90 Дб

Не применялось

Давление бластинга

4.14 бар

Давление бластинга

Не применялось

Примечание: Попытка очистить область протектора производилась с Alpheus SDI- 5, однако оператор не смог достичь все участки формы; кроме того, замеряемый в это время шум превысил все средние допустимые нормы.

Подведем итоги

Только запатентованная технология Cold Jet доказала, что может производить эффективную очистку для микроотверстий без высверливания.

Испытания доказали, Cold Jet‘s RDS 500 CUB менее шумный, использует на 37 % меньше сухого льда и очищает более чем в два раза быстрее, чем при очистке с использованием альтернативных систем. Система Cold Jet бластинга гранул сухого льда является эффективным и рентабельным способом повышения производительности и качества. При этом не производится никаких вторичных отходов и не остается никаких промежуточных осадков, которые необходимо очищать или утилизировать. Процесс очистки с помощью сухого льда безопасен и необразивен. Сухой лед не проводит электричества и не создает дополнительной влаги. При этом, используются готовые гранулы сухого льда.

При ежедневной очистке форм гранулами сухого льда значительно повышается качество продукции и повышается количество производственных циклов за счет уменьшения времени очистки форм. Данный процесс эффективно очищает микроотверстия, края стенок и секции протектора.

Более детальную информацию можно получить у специалистов ООО “ДЕМЕТРА-2000 М”.


Наши координаты:

Адрес:

123007, г. Москва, Хорошевское шоссе д.32а.
Тел.: +7 (495) 647-27-45
Тел./факс: +7 (495) 945-73-58

E-mail:
Demetra2000M@mtu-net.ru
© Copyright 2001-2009 by DEMETRA-2000M.