Со временем накопление избыточного загрязнения, уплотнительных материалов и сварочного шлака приводит к определенным проблемам. Кузова, проходящие через линию сварки, собирают эти загрязнения, роботы неправильно прикладывают уплотнительный материал и в результате это приводит к снижению качества сварки. На профилактическое обслуживание и очистку оборудования квалифицированные механики и электрики затрачивают производственное время.

Обычно очистка узлов данного оборудования производится трудоемким ручным способом (тряпками, металлическими щетками, пневматическим долотом) и требует значительных затрат времени. Другие способы очистки, такие как очистка паром или дробью могут привести к замыканиям в электросети и выводе линии из строя.

Несколько автомобилестроительных заводов внедрили систему очистки сухим льдом

Cold Jet на своих производствах для решения вышеописанной проблемы. Оборудование Cold Jet используется для очистки сварочных роботов и роботов для нанесения уплотнительного материала, раздаточных коробок и сварочных кондукторов. В процессе очистки используется сжатый воздух от 5,52 до 6,89 бар и гранулы сухого льда, напоминающие по размеру рис. Струей гранул можно удалять избытки уплотнительного материала, сварочный шлак и грязные осадки не повреждая рабочее оборудование, соленоиды, фитинги, электросхемы и связки электропроводов. Очистка оборудования производится сверху вниз, загрязнение скапливается в специальных углублениях и периодически убираются.

Основная выгода от использования данной технологии лежит в увеличении производственного времени и, соответственно, производительности. Так же, оборудование выходит из строя реже, а время его ремонта сокращается, так как причину поломки чистого оборудования легче установить. На одном из производств, за счет использования технологии очистки сухим льдом производственное время увеличилось на 75%. Такой высокий процент объясняется высоким коэффициентом использования технологии в производстве.

Наши координаты:

Адрес: